Elegir el sistema de racks adecuado no es solo una decisión técnica, es una decisión estratégica que puede impactar directamente en la eficiencia, seguridad y rentabilidad de tu almacén, por lo que el diseño que eligas de la distribución de racks industriales en tu almacén puede impactar positivamente o negativamente.
En este artículo te explicamos cómo tomar la mejor decisión para tu operación, analizando los tipos de racks industriales más comunes, así como sus ventajas y usos recomendados.
¿Por qué es tan importante elegir bien?
- Un sistema de almacenaje mal elegido puede provocar:
- Pérdida de espacio útil
- Retrasos en el picking o surtido
- Mayor riesgo de accidentes
- Costos elevados por mantenimiento o reconfiguraciones
Por eso, antes de elegir, es clave entender tus necesidades específicas:
(📦 Tipo de producto, 🚚 nivel de rotación, 🏭 espacio disponible y 🔄 flujo operativo)
Por ello, te compartimos una lista de los tipos de racks industriales que en LOGESA diseñamos, fabricamos e instalamos:
1. Rack Selectivo
El más común en centros de distribución y almacenes con alta rotación.
- Acceso directo a cada tarima (ideal para SKU variados)
- Económico y fácil de instalar.
- Compatible con la mayoría de montacargas
🟢 Recomendado para: almacenes con alta rotación y variedad de productos.
2. Rack Drive-In
Permite almacenar grandes volúmenes con menos pasillos, bajo la lógica LIFO (último en entrar, primero en salir).
- Máximo aprovechamiento del espacio
- Ideal para productos homogéneos
🟢 Recomendado para: cámaras de refrigeración, productos por lote o sin alta rotación.
3. Rack Dinámico (Flow Rack)
Utiliza rodillos o gravedad para desplazar tarimas automáticamente.
- Flujo FIFO (primero en entrar, primero en salir)
- Ahorra tiempo en picking.
🟢 Recomendado para: líneas de producción, perecederos o centros logísticos de alto flujo.
4. Rack Cantilever
Diseñado para productos largos o voluminosos (tubos, perfiles, madera).
- Almacenaje flexible
- Acceso sencillo
🟢 Recomendado para: industrias metalmecánicas, construcción, materiales especiales.
Elegir bien no es cuestión de suerte, sino de estrategia
Una evaluación profesional puede ayudarte a determinar:
- Capacidad actual vs capacidad futura.
- Flujo de entrada y salida de mercancías.
- Equipo y maquinaria existente.
🧠 Elegir bien no es cuestión de suerte, sino de estrategia
Una evaluación profesional puede ayudarte a determinar y analizar la capacidad actual de tu almacén vs la capacidad futura, analizar el flujo de entrada y salida de mercancías, así como conocer el equipo y maquinaria que se usa o que es necesario empezar a usar.
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En Logesa, diseñamos, fabricamos e instalamos soluciones a la medida. Nuestro equipo analiza tu operación para recomendarte el sistema más eficiente y rentable para tu almacén.
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